1.单组分纤维滤料
技术简介：将某一种纤维通过非织造技术加工成纯纺纤维滤料，是滤料中最基本的组成及结构形式，如纯聚四氟乙烯（PTFE）滤料、纯聚苯硫醚（PPS）滤料等。
技术先进性：1）工艺成熟度高；2）性能稳定，运行阻力平稳；3）滤料过滤精度较高。（凯发k8国际首页登录科技）

2.复合纤维滤料
技术简介：评估现场工况中的烟气成分特点，结合不同纤维的性能，选配不同种类、不同比例的纤维进行复合，制作成针对特定工况的定制复合纤维滤料。
技术先进性：1）针对不同工况条件，进行“一对一”的定制加工；2）合理利用不同纤维的特点，协同发挥纤维的性能；3）滤料过滤精度较高、性能稳定、使用寿命长。

3.预混纤维滤料
技术简介：合理布置喷丝板纺丝孔径（如0.9/1.5 dtex），使成丝纤维直接均匀混合，将预混纤维作为滤料面层或全部主体。预混纤维滤料可控制颗粒物排放浓度低于5 mg/Nm3。
技术先进性：1）直接在纺丝时实现两种细度的纤维均匀混合，混合效果远优于后期超细纤维与常规纤维混合均匀度；2）在不覆膜的前提下，可实现控制颗粒物排放浓度低于5 mg/Nm3；
3）预混纤维滤料较覆膜滤料透气性能优，压差损失小。

4.超净电袋非对称梯度结构滤料
技术简介：以实测流场参数为边界条件，运用CFD技术对不同直径纤维分层组合参数的模拟优化，采用纤度/密度分级组合的梯度结构。该梯度层状结构的设计有利于滤饼形成，粉尘的捕集效率高且设备运行阻力低。

技术先进性：1）由超细纤维形成致密层与底层形成密度梯度结构，实现高精度过滤；2）承担国家科技部创新基金项目；3）获得安徽省科学技术三等奖、科学技术成果证书；4）安徽省名牌产品、安徽省高新技术产品；5）率先在国内最大燃煤电力1000MW、600MW等机组成功应用并达到超净排放（除尘器出口<5mg/Nm3）要求，目前在电力领域超净排放市场占有率全国第一，连续五年成为国内环保龙头企业“龙净环保”第一大除尘滤袋供应商，打破国内市场对国外品牌长期依赖的局面。

5.高效低阻覆膜滤料
技术简介：我司开发的高效低阻覆膜技术，利用自主开发的精细喷涂整理液经雾化处理，均匀分散在滤料表面，再经过高温定型固化、层压覆膜，制成高效低阻覆膜滤料。
技术先进性：1）可实现高效低阻过滤效果，克服传统滤料胶复合的产品复合强度低，易脱膜，寿命短，透气性差，不宜清灰等缺点；2）荣获安徽省新产品；3）实现世界首台套百万机组除尘器出口小于5mg/Nm3的技术新突破，此种技术使特大型燃煤电站的高效除尘技术水平实现了质的飞跃，填补国际空白，树立了除尘行业技术的新标杆，对我国解决大气污染治理具有重要意义。

6.超细面层滤料
技术简介：借鉴超净电袋非对称梯度滤料技术和高效低阻覆膜技术设计思路，结合新型纺丝技术（海岛纤维、橘瓣纤维、静电纺丝）或熔喷技术，将微-纳尺度超细纤维做成滤料的超细面层。
技术先进性：1）结合多种纺丝技术和非织造技术；2）过滤精度高，可达超净排放；3）加工方便，略去复杂的梯度结构设计和覆膜工艺。（凯发k8国际首页登录科技）